В промышленности часто возникает необходимость перекачивать жидкости из одной емкости в другую (бочку, контейнер и пр.). Для этой цели используют специальное оборудование — бочковые насосы. Эти агрегаты относят к разновидности химических насосов, потому что они способны работать как с нейтральными, так и с агрессивными жидкими средами. К последним относится кислоты и щелочи, растворители и антифриз, краски и лаки, клеящие составы гидравлические жидкости, масла и смолы, керосин и дизельное топливо, моющие средства и пр.
Перекачиваемые вещества могут отличаться очень высокой вязкостью, токсичностью, взрывоопасностью, с легкостью воспламеняться. Поэтому во многих странах запрещено опорожнять контейнеры методом слива, поскольку в результате пролива токсичные жидкости могут загрязнить окружающую среду.
Узнать больше про бочковые насосы можно снизу страницы
Преимущества бочковых насосов
Насосы отлично справляются с указанными агрессивными жидкими средами, например, способны перекачивать 80% уксусную кислоту, едкий натрий, максимально концентрированную азотную кислоту. Из-за поставленных задач к таким насосам предъявляются определенные требования:
- изготовление из химически стойких материалов (нержавеющей стали, алюминия полипропилена, поливинилиденфторида);
- простота и надежность конструкции (ее герметичность);
- высокая производительность;
- компактность, мобильность (например, лабораторные аппараты, служащие для работы с небольшими объемами жидких веществ, весят в пределах 3 кг);
- возможность работы от разных источников энергии (в том числе от аккумуляторных батарей, пневматического привода).
Главное преимущества использования насосов состоит в том, что эти устройства уменьшают риски для жизни и здоровья рабочего персонала, минимизируют вероятность утечки опасных веществ.
Конструкция и принцип работы насосов
Промышленные насосы данного типа имеют различное конструктивное исполнение и, соответственно, принцип работы. Это зависит от особенностей перекачиваемого вещества. Самыми популярными вариантами являются центробежные и винтовые (шнековые как их разновидность).
Так, винтовые насосы оптимальны для вязких продуктов, например, меда, сиропов, сгущенного молока, различных паст. Более мощные шнековые перекачивают еще более вязкие среды, в том числе с твердыми и волокнистыми примесями, легко воспламеняющиеся (смолы, лакокрасочные продукты, клеящие составы, мыло, патоку и пр.).
Центробежные насосы хорошо подходят для работы с опасными жидкими продуктами (высококонцентрированные кислоты, щелочи). Некоторые устройства имеют функцию перемешивания, обладают входными фильтрами.
Также в качестве насосов этого типа иногда применяют пневматические мембранные модели, которые перекачивают жидкие вещества в щадящем режиме.
Что касается источника питания насосов, то популярными моделями сегодня являются электрические аппараты со счетчиками. Также существуют ручные модели, которые применяют в местах, где отсутствует доступ к электроэнергии либо объемы работы незначительны.
Сферы применения насосов
Область использования насосов очень широка. Можно выделить такие основные направления:
1. Химическое производство, в том числе лакокрасочная, нефтехимическая сферы.
2. Пищевая промышленность. Важно, что при перекачивании продукта аппараты оказывают на него минимальное воздействие, поэтому они работают со сливками высокой жирности, мороженым, сгущенным молоком, творожными смесями, соком, содержащим мякоть, суслом, томатными пастами и пр.
3. Косметическая отрасль.
4. Фармакология (аппараты применяются для дозирования химических компонентов).
5. Сельское хозяйство (для полива земель).
